Lorsque de l'air comprimé est utilisé comme source d'alimentation industrielle ou de gaz de processus, il contient inévitablement une variété d'impuretés nocives, qui proviennent principalement de l'atmosphère elle-même et du processus de travail du compresseur d'air. Le principal problème est l'intrusion de l'eau, y compris l'eau liquide, la vapeur d'eau et l'eau condensée. La vapeur d'eau dans l'atmosphère est aspirée dans le compresseur et reste à l'état gazeux lorsque la température augmente après compression, mais lorsque l'air comprimé est ensuite refroidi dans le pipeline ou l'équipement, ces vapeurs d'eau se condensent en eau liquide. L'eau liquide peut provoquer la corrosion des équipements, le blocage des pipelines, une défaillance de lubrification et endommager la scellage des composants pneumatiques, et même provoquer des problèmes de qualité du produit dans certaines applications. La suppression efficace de ces différentes formes d'eau, en particulier la réduction du point de rosée de l'air comprimé à un niveau sûr, est l'une des fonctions les plus fondamentales de laprocesseur de source d'air.
En plus de l'eau, l'air comprimé est également mélangé avec un grand nombre de particules solides de l'environnement atmosphérique et l'usure interne du compresseur. Ces particules comprennent la poussière, le pollen, la rouille pipeline, les copeaux de broyage métallique, les débris de matériau d'étanchéité, etc. Ils sont comme de minuscules "abrasifs". Lorsqu'ils coulent à grande vitesse, ils laveront et porteront constamment la paroi du cylindre, les joints de soupape et les buses de précision, accélérer le vieillissement et les dommages des composants, provoquent l'actionneur ou la fuite et affecter sérieusement la fiabilité et la durée de vie du système pneumatique. L'efficacitéprocesseur de source d'airPeut intercepter les particules solides de différentes tailles à travers sa structure de filtration de précision interne en plusieurs étapes pour fournir de l'air comprimé propre pour l'équipement en aval.
Encore plus difficile est la pollution par le pétrole. À l'exception des compresseurs sans huile, la plupart des compresseurs lubrifiés à l'injection d'huile mélangeront une petite quantité d'huile lubrifiante dans l'air comprimé sous forme de gouttelettes d'huile liquide, de brume d'huile ou de vapeur d'huile. Même le gaz de sortie des compresseurs sans pétrole contient généralement de la brume pétrolière de l'environnement industriel. Ces huiles s'accumuleront sur la paroi intérieure du pipeline pour former des boues visqueuses, entraver le flux d'air, contaminer des produits, se détériorer des matériaux d'étanchéité et bloquer les instruments délicats et les petits orifices. Par conséquent, l'élimination de la pollution pétrolière est une autre tâche clé indispensable de moderneprocesseurs de source d'air, qui nécessite généralement une combinaison de filtres coalescents et de dispositifs d'adsorption de carbone activés pour obtenir une purification profonde.
